|
39 Приведенные зависимости составляют теоретическую базу для определения параметров камерно-столбовой системы разработки в условиях угольных месторождений России. Опыт отработки участков короткими очистными забоями. Для рассматриваемых условий представляет интерес технология отработки запасов короткими лавами, оборудованными облегченными механизированными комплексами. Рассмотрим основные технологические схемы и показатели работы выемочных участков, отрабатываемых короткими лавами [19, 20, 53, 58]. Технологии применяются на шахтах в настоящее время на пластах мощностью 1,3 3 м. , угле падения 0-30°, средней устойчивости непосредственной кровле, длине лавы 20 50 м. На рис. 1.10 показана технология отработки выемочного участка столбами по падению пласта. Л Рис.1.10 Технологическая схема отработки пласта короткими лавами полосами по падению с выемкой угля механизированным комплексом: 1 конвейерный штрек; 2 вентиляционный штрек; 3 разрезная печь; 4 конвейерная печь; 5 вентиляционная печь; 6 -ограждающая крепь; 7 -механизированный комплекс; 7 межблоковый целик; (?) места прогноза удароопасности |
Метод расчёта целиков предложил М.М. Протодьяконов, который исходил из предположения, что над двумя выработками образуются разгрузочные своды, причём вес пород ниже сводов воспринимается крепью, а вес толщи пород над разгружающими сводами передаётся на целик. Это утверждение подтверждено практикой. Для расчёта ширины целика была предложена М.М.Протодьяконовым формула: Пользуясь приведенным методом Л.Д.Шевяков подсчитал, что необходимо оставлять в целиках для глубины залегания 70 м 8-11%, а для глубины 120 м 13% промышленных запасов. Однако практика показала, что для нормального состояния очистного пространства этого явно недостаточно для предотвращения массовых обрушений пород. Приведенные зависимости составляют теоретическую базу для определения параметров камерно-столбовой системы разработки в условиях угольных месторождений России. Одним из успешных опытов реализации такой системы является отработка запасов угля на ш. «Распадская». 4.3.3. Апробация предложенных технологических решений. Шахта «Распадская» проектной мощностью 7,5 млн.т угля в год, в настоящее время является крупнейшей шахтой в Кузбассе и в России. На шахте осуществлено погашение целиков угля в лаве 5а-7-7а и прилегающей к ней участков с применением оборудования фирмы «Джой». Горно-геологические условия участка следующие. Горно-геологический прогноз: Глубина ведения горных работ 100-150 м. Природная газоносность 8-11 куб. м/т. Ожидаемый водоприток до 25-30 куб. м/т. Гипсометрия пласта пологоволнистая, угол падения 7-10 градусов. Пласт сложного строения, Ь= 0,325 213 |