технологических процессов, а также дастся заключение о стабильности качества изготовления, сохранение условий, обеспечивающих стабильность качества изготовления, должно подтверждаться регулярными проверками соблюдения технологической и производственной дисциплины. Методическое обеспечение работ на этом этапе должно включать методы обоснования выбора технологических регулировочных параметров, а также методы обработки и обобщения статистической информации для заключения о стабильности качества изготовления по видам производств и производству в целом. При рассмотрении возможности выполнения требований п. 4.1 "Общие положения" раздела 4 "Система менеджмента качества" стандарта ИСО 9001:2008 разработчикам СМК следует решить две задачи: 1. сколько процессов достаточно для описания функционирования СМК; 2. какие процессы и с помощью каких средств и методов следует подвергать мониторингу и измерениям для демонстрации результативности СМК. В рекомендациях ISO/ТС 176/SC 2/N 544R (раздел 5 (с)68 так трактуется выполнение п. 4.1 (в): необходимо выделить характеристики процессов, влияющих на их результат, установить критерии для мониторинга, менеджмента и анализа, ввести эти критерии в процессы СМК и жизненного цикла продукции, оценить результативность и эффективность процессов, выбрать методы сбора данных. В результате этих действий, можно получить: перечень процессов СМК, результативность которых подлежит обязательной оценке; перечень ответственных процессов жизненного цикла продукции промышленно-строительного кластера; 68 Document ISO/TC176/SC2 № 544R ISO 9000 Introduction and Support Package: Guidance on the Process Approach to quality management systems. http://www.bsi.org.uk/iso-tcl76-sc2. 300 |
специальных процессов расширяется и используется при отработке рабочей технологической документации. Для организации контроля стабильности технологических процессов необходима информационная система, позволяющая оперативно обрабатывать результаты замеров выделенных параметров и показателей качества. В эту же систему должны поступать сведения об отказах и неисправностях, выявленных при испытаниях к эксплуатации продукции. На основе объединенной информации принимаются решения о регулировании технологических процессов, а также дастся заключение о стабильности качества изготовления. Сохранение условий, обеспечивающих стабильность качества изготовления, должно подтверждаться регулярными проверками соблюдения технологической и производственной дисциплины. Методическое обеспечение работ на этом этапе должно включать методы обоснования выбора технологических регулировочных параметров, а также методы обработки и обобщения статистической информации для заключения о стабильности качества изготовления по видам производств и производству в целом. При рассмотрении возможности выполнения требований п. 4.1 "Общие положения" раздела 4 "Система менеджмента качества" стандарта ИСО 9001:2000 разработчикам СМК следует решить две задачи: 1. сколько процессов достаточно для описания функционирования СМК; 2. какие процессы и с помощью каких средств и методов следует подвергать мониторингу и измерениям для демонстрации результативности СМК. В рекомендациях ISO/ТС 176/SC 2/N 544R (раздел 5 (с))32 буквально так трактуется выполнение п. 4.1 (в): выделить характеристики процессов, влияющих на их результат, установить критерии для мониторинга, 32 Document ISO/TC176/SC2 № 544R ISO 9000 Introduction and Support Package: Guidance on the Process Approach to quality management systems. http://www.bsi.org.uk/iso-tcl76-sc2. 131 менеджмента и анализа, ввести эти критерии в процессы СМК и жизненного цикла продукции (ЖЦП), оценить результативность и эффективность процессов, выбрать методы сбора данных. ,В результате этих действий, можно получить: перечень особо ответственных процессов ЖЦП; перечень процессов СМК, результативность которых подлежит обязательной оценке; состав критериев и методов оценки результативности процессов. Заметим опять же, что речь идет об особо ответственных процессах ЖЦП и о перечне процессов СМК, которые следует оценивать. Руководство предприятия должно выполнять следующие действия для реализации принципа улучшения процесса, а, следовательно, системы в целом: □ определить нормативы выполнения процесса; □ определить, какие ресурсы требуются для превышения этих нормативов; □ установить более высокие нормативы (целевые показатели), являющиеся критериями результативности процесса. * Какие же показатели результативности процессов жизненного цикла могут быть определены для их оценки? Из числа таких параметров33 можно предложить следующие: время производственного цикла; процент годной продукции; экономичность; объем производства или продаж; производительность; задолженность по заказам или работам; 33 Управление эффективностью и качеством. Модульная программа в 2-х частях: Ч. II. Направления деятельности с большим потенциалом повышения эффективности и качества: Пер. с англ. / Под ред. И. Прокопенко, К. Порта. М.: Дело. 2001. 607 с. 132 |