33 Зная оптимальный размер партии можно определить ряд других параметров, в частности: -оптимальное число заказов: С -оптимальный интервал между поставками: I О 1" п ~ \ Ш1 ’ (1.4) (1.5) где Т число дней в рассматриваемом периоде. Наиболее критичным фактором для эффективного использования модели является возможность оценить затраты на заказ и расходы на хранение. Причем необходимо выделить именно переменные части затрат от заказа и единицы хранения. Если пытаться провести выделение с достаточно высокой степенью точности, то скорей всего результаты будут неутешительными переменные затраты составят незначительную часть от совокупных расходов на хранение или доставку, которые, в свою очередь, очень трудно выделить из общехозяйственных расходов [61]. ]Модель Уилсона является простейшим представлением системы управления запасами, которая основана на значительных допущениях, так как большинство проблем реальной действительности являются более сложными. Средний уровень запасов в системе с фиксированным размером заказа составляет: 2=В+0,5р. (1.6) Система с фиксированным размером заказа требует регулярного учета движения остатков с тем, чтобы не был упущен момент наступления точки заказа. Кроме того, условием эффективного функционирования этой системы является относительная устойчивость времени, необходимого на организацию и осуществление очередной партии поставки. |
по заказу определяются как произведение затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (О/О), где О это потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, а О объем заказа. Также, в суммарные затраты можно включить и стоимость приобретаемых ресурсов (еЭ), где с цена единицы материала. Оптимальный размер заказа получается при минимальных суммарных издержках по управлению запасами: 1 «3)=л + ег>+с. (2) Приравнивая первую производную по О от функции суммарных затрат к нулю находим непосредственное значение оптимального размера заказа: (3) Это выражение и является формулой Уилсона. Зная оптимальный размер партии поставки можно определить ряд других параметров, в частности: оптимальное число заказов: а оптимальный интервал между поставками: Т _ I?'2-20 V 0/2п (4) (5) где Т число дней в рассматриваемом периоде [38]. Наиболее критичным фактором для эффективного использования модели является возможность оценить затраты на заказ и расходы на хранение. Причем необходимо выделить именно переменные части затрат от заказа и единицы хранения запасов. Если пытаться провести выделение с достаточно высокой степенью точности, то скорей всего результаты будут неутешительными переменные затраты составят незначительную часть от совокупных расходов на хранение или доставку, которые, в свою очередь, очень трудно выделить из общехозяйственных расходов [55]. 35 Модель Уилсона является простейшим представлением системы управления запасами, которая основана на значительных допущениях, так как большинство проблем реальной действительности являются более сложными. Средний уровень запасов в системе с фиксированным размером заказа составляет: 2=В+0,5(2. (6) Система с фиксированным размером заказа требует регулярного учета движения остатков с тем, чтобы не был упущен момент наступления точки заказа. Кроме того, условием эффективного функционирования этой системы является относительная устойчивость времени, необходимого на организацию и осуществление очередной партии поставки [38]. Преимущества этой системы заключаются в том, что определяются постоянная и оптимальная величины поставки, можно установить постоянные величины максимального и минимального запаса. Другой системой управления запасами является система, основанная на фиксированных моментах подачи заказа система с фиксированной периодичностью заказа (периодическая или система с постоянным уровнем запасов). В этой системе затраты управления запасами в явном виде не рассматриваются и фиксированный размер заказа отсутствует. Через постоянные промежутки времени проводится проверка состояния запасов, и если после предыдущей проверки было реализовано какое-то количество товара, то подается заказ. При этом запас пополняется каждый раз до определенного уровня, не превышающего максимальный запас, но с помощью различных размеров заказов, зависящих от системы расходования запаса в предшествующих периодах. Максимальный уровень запасов определяется по формуле: М=В+Ы(Ь+К), (7) где К длительность промежутка времени между проверками. Для определения размера заказа принимается одно из двух правил: Л , М-3,если Ь < К: ~ М -3 п0,если Ь > К, 36 (8) |