Проверяемый текст
Жариков Валерий Викторович. Повышение качества машиностроительной продукции: методы, резервы и механизмы (Диссертация 2006)
[стр. 58]

58 реализации совместных мероприятий по устранению выявленных причин в максимально короткие сроки.
Создание собственной сети поставщиков накладывает на заказчика серьезные обязательства.
Они связаны с организацией на субподрядных предприятиях
с действенными подсистемами обеспечения качества, оказанием финансового, технического и организационного содействия им в налаживании контроля качества продукции, в модернизации производственных мощностей и т.
д.
При наличии доверительных отношений с поставщиками, основывающихся на совместном поиске путей повышения качества продукции, обеспечивается переход на распространенную в Японии систему доверия, дающую значительную экономию времени и средств, необходимых на проведение входного контроля материалов и деталей, поступающих с фирмы-поставщика.
Японские специалисты считают, что нужно начинать с фактов и с их анализа, а не с защиты логики обязанностей и ответственности.
Нужны совместные усилия, коллективные решения.
Важнейшей предпосылкой успешной работы по качеству является подготовка и обучение персонала.
Неоднократно подчеркивалось, что начинать процесс обучения следует с высшего руководящего звена.
Целесообразнее это делать силами привлекаемых специалистов — консультантов по качеству.
Общие сведения о деятельности по качеству,
получаемые в процессе обучения, должны сочетаться с конкретными приемами и рекомендациями.
Считается, что каждой фирме лучше составить собственную программу обучения, задав при этом необходимые цели (повышение производительности, снижение уровня дефектности).
Лидерство во внедрении и распространении концепции комплексного управления качеством должно принадлежать высшему руководству компании.
Это правило становится единой и универсальной основой успеха.
[стр. 117]

117 4) тщательное исследование и анализ возникающих проблем по принципу восходящего потока, т.
е.
от последующей операции к предыдущей; 5) культивирование принципа «Твой потребитель — исполнитель следующей производственной операции»; 6) полное закрепление ответственности за качество результатов труда за непосредственным исполнителем; 7) активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих, культивирование морали «Нормальному человеку стыдно "плохо работать"».
Основная концепция «японского чуда» — совершенная технология, включая технологию производства, управления и обслуживания.
На фирмах широко внедряются вычислительная и микропроцессорная техника, новейшие материалы, автоматизированные системы проектирования, широко применяются статистические методы, которые полностью компьютеризированы.
Характерной особенностью разработки системы управления качеством в последние годы является то, что в ее состав включают систему связи с потребителем и систему связи с поставщиками.
Пути решения проблемы дальнейшего повышения качества руководители фирм видят только в сотрудничестве, взаимном доверии поставщиков, производителей и потребителей.
Главное они видят в обязательном установлении причин ненадлежащего качества, независимо от того, где они будут обнаружены — у поставщика или потребителя, и реализации совместных мероприятий по устранению выявленных причин в максимально короткие сроки.
Создание собственной сети поставщиков накладывает на заказчика серьезные обязательства.
Они связаны с организацией на субподрядных предприятиях
действенных подсистем обеспечения качества, оказанием финансового, технического и организационного содействия им в налажи

[стр.,118]

118 вании контроля качества продукции, в модернизации производственных мощностей и т.
д.
При наличии доверительных отношений с поставщиками, основывающихся на совместном поиске путей повышения качества продукции, обеспечивается переход на распространенную в Японии систему доверия, дающую значительную экономию времени и средств, необходимых на проведение входного контроля материалов и деталей, поступающих с фирмы-поставщика.
Японские специалисты считают, что нужно начинать с фактов и с их анализа, а не с защиты логики обязанностей и ответственности.
Нужны совместные усилия, коллективные решения.
Важнейшей предпосылкой успешной работы по качеству является подготовка и обучение персонала.
Неоднократно подчеркивалось, что начинать процесс обучения следует с высшего руководящего звена.
Целесообразнее это делать силами привлекаемых специалистов — консультантов по качеству.
Общие сведения о деятельности по качеству,
даваемые в процессе обучения, должны сочетаться с конкретными приемами и рекомендациями.
Считается, что каждой фирме лучше составить собственную программу обучения, задав при этом необходимые цели (повышение производительности, снижение уровня дефектности).
Лидерство во внедрении и распространении концепции комплексного управления качеством должно принадлежать высшему руководству компании.
Это правило становится единой и универсальной основой успеха.

Обучение рабочих осуществляется, как правило, их непосредственными руководителями — мастерами, начальниками участков.
Обучение мастеров, начальников участков и цехов состоит из шестидневного теоретического курса и четырехмесячной практической деятельности.
В компании «Ниссан Мотор» в течение первых 10 лет работы учебе с отрывом от производства отводится не менее 500 дней.
В дальнейшем учеба продолжается непосредственно на рабочих местах по вечерам и в вы

[Back]