Проверяемый текст
Жариков Валерий Викторович. Повышение качества машиностроительной продукции: методы, резервы и механизмы (Диссертация 2006)
[стр. 60]

60 Большое внимание уделяется кружкам качества, формирование которых производится на добровольной основе.
Исследования показали, что имеется прямая зависимость посещаемости кружков и активности на заседаниях от самостоятельности в выборе тем, автономии в решении внутренних вопросов кружка.
Еженедельно проводимые заседания кружков — единственный вид непроизводственной деятельности, разрешенной в рабочее время.
Если кружки собираются после работы, то компания выплачивает
компенсацию, как за сверхурочное время.
Лозунги кружков качества: «Качество определяет судьбу предприятия»; «Что сегодня кажется прекрасным, завтра — устареет»; «Думай о качестве ежеминутно».
На японских предприятиях для персонала разработана программа участия в обеспечении качества, получившая название «пять нулей».
Она сформулирована в виде коротких правил-заповедей: • не создавать (условия для появления дефектов); • не передавать (дефектную продукцию на следующую стадию); • не принимать (дефектную продукцию с предыдущей стадии); • не изменять (технологические режимы); • не повторять (ошибок).
Эти правила детализированы для этапов подготовки производства и собственно производства и доведены до каждого работника.
Таким образом, можно выделить главное в отношении к качеству в Японии: • широкое внедрение научных разработок в области управления и технологии; • высокая степень компьютеризации всех операций управления, анализа и контроля за производством; • максимальное использование возможностей человека, для чего принимаются меры по стимулированию творческой активности (кружки ка
[стр. 119]

119 ходные дни.
Процесс обучения обязательно заканчивается аттестацией, которая проводится периодически для всех категорий работающих, включая и управляющих.
Аттестация проводится руководителями соответствующего подразделения с привлечением специалистов.
Периодичность аттестации в зависимости от категории рабочих — один раз в 3 месяца, 6 месяцев, один раз в год.
Ряд специалистов кроме фирменного экзамена сдает государственный экзамен.
Например, на фирме «Табай Эспек» 75% работников прошли государственную аттестацию министерства труда.
Обучение перед государственной аттестацией платное.
За обучение платит фирма.
Работник, прошедший государственную аттестацию, получает надбавку к зарплате.
Результаты аттестации вывешиваются на рабочих местах.
Допускается аттестация до трех раз.
Работник, не прошедший аттестацию в третий раз, считается профессионально непригодным для работы на данном рабочем месте.
У обучения есть очень важный побочный полезный эффект: изменение в лучшую сторону личного отношения людей к работе по качеству.
Считают, что качество на 90% определяется воспитанием, сознательностью и только на 10% знаниями.
Учебные программы могут дать лишь эти 10%, но зато они сообщают импульс изменению отношения работников к качеству, которое в дальнейшем надо поддерживать постоянными усилиями [268].
Большое внимание уделяется кружкам качества, формирование которых производится на добровольной основе.
Исследования показали, что имеется прямая зависимость посещаемости кружков и активности на заседаниях от самостоятельности в выборе тем, автономии в решении внутренних вопросов кружка.
Еженедельно проводимые заседания кружков — единственный вид непроизводственной деятельности, разрешенной в рабочее время.
Если кружки собираются после работы, то компания выпла


[стр.,120]

120 чивает компенсацию, как за сверхурочное время.
Лозунги кружков качества: «Качество определяет судьбу предприятия»; «Что сегодня кажется прекрасным, завтра — устареет»; «Думай о качестве ежеминутно».
На японских предприятиях для персонала разработана программа участия в обеспечении качества, получившая название «пять нулей».
Она сформулирована в виде коротких правил-заповедей: • не создавать (условия для появления дефектов); • не передавать (дефектную продукцию на следующую стадию); • не принимать (дефектную продукцию с предыдущей стадии); • не изменять (технологические режимы); • не повторять (ошибок).
Эти правила детализированы для этапов подготовки производства и собственно производства и доведены до каждого работника.
Таким образом, можно выделить главное в отношении к качеству в Японии: • широкое внедрение научных разработок в области управления и технологии; • высокая степень компьютеризации всех операций управления, анализа и контроля за производством; • максимальное использование возможностей человека, для чего принимаются меры по стимулированию творческой активности (кружки качества),
воспитанию чувства гордости за свою фирму, систематическому и повсеместному обучению персонала.
В последние годы на зарубежных фирмах широко распространены новые технологии повышения качества продукции, которые начинают внедряться и на отечественных предприятиях, в частности, на машиностроительных.
Содержание данных методов описано широко в научной печати.

[Back]