Проверяемый текст
Жариков Валерий Викторович. Повышение качества машиностроительной продукции: методы, резервы и механизмы (Диссертация 2006)
[стр. 65]

65 разработка новых товаров/услуг и многое другое.
Система «Шесть сигм» хорошо структурированная методология управления данными, в различных областях производства, сфере услуг, менеджмента и другой деловой активности.
Технология "шесть сигма" базируется на хорошо изученных и апробированных статистических методах контроля качества, анализа данных и систематическом тренинге всего персонала на фирме, вовлеченного в деловую активность или процесс, который получил статус "процесс шесть сигма".

Проверенный мировым и отечественным опытом развития машиностроительного производства подход к созданию эффективных систем управления производством — это ориентация на применение интегрированных адаптивных базовых электронных систем управления производством (ERP-систем).
При этом обеспечивается постоянное снижение запасов на складах и в незавершенном производстве, сокращение производственных циклов, ведь не зря еще в начале 70-х годов в Японии был провозглашен тезис «Запасы — это затраты».
В основном проекты ориентированы на управление финансами и запасами.
Это так называемая «продуктивная инсталляция» ERP-системы.
Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» — «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования ERP Ваал осуществлено по следующим направлениям: • управление производством (цеха основного производства); • управление закупками и запасами (включая планирование потребности в материалах); • управление качеством; • управление продажами и учет готовой продукции; • учет затрат и бюджетирование; • техническая подготовка производства; • управление финансами, налоговый учет;
[стр. 124]

124 проактивном управлении, развитии и реорганизации бизнес-процессов.
В деловой прессе метод «Шесть Сигм» часто определяют как высокотехничный метод точной настройки процессов и товаров, применяемый экономистами-технологами и статистиками.
Это вполне справедливо, но лишь отчасти.
Измерения и статистические данные это ключевые элементы совершенствования по системе "Шесть Сигм", но ими дело не ограничивается.
Метод Six Sigma можно назвать широкомасштабной программой "культурных изменений", направленной на то, чтобы привести компанию к более высоким показателям потребительской удовлетворенности, прибыльности и конкурентоспособности.
Спектр возможных "успехов" системы «Шесть Сигм» очень широк и причиной тому многочисленность и разнообразие подтвержденных на практике выгод, среди которых: сокращение расходов; повышение производительности; расширение рынка; удержание клиентов; сокращение продолжительности производственного цикла; сокращение дефектов; изменение корпоративной культуры; разработка новых товаров/услуг и многое другое.
Система «Шесть сигм» хорошо структурированная методология управления данными, в различных областях производства, сфере услуг, менеджмента и другой деловой активности.
Технология "шесть сигма" базируется на хорошо изученных и апробированных статистических методах контроля качества, анализа данных и систематическом тренинге всего персонала на фирме, вовлеченного в деловую активность или процесс, который получил статус "процесс шесть сигма".


[стр.,125]

125 Проверенный мировым и отечественным опытом развития машиностроительного производства подход к созданию эффективных систем управления производством — это ориентация на применение интегрированных адаптивных базовых электронных систем управления производством (ERP-систем).
При этом обеспечивается постоянное снижение запасов на складах и в незавершенном производстве, сокращение производственных циклов, ведь не зря еще в начале 70-х годов в Японии был провозглашен тезис «Запасы — это затраты».
В основном проекты ориентированы на управление финансами и запасами.
Это так называемая «продуктивная инсталляция» ERP-системы.
Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» — «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования ERP Ваал осуществлено по следующим направлениям: • управление производством (цеха основного производства); • управление закупками и запасами (включая планирование потребности в материалах); • управление качеством; • управление продажами и учет готовой продукции; • учет затрат и бюджетирование; • техническая подготовка производства; • управление финансами, налоговый учет;
• бухгалтерский учет.
С внедрением ERP Ваап в ОАО ЧНППП «Элара»: • ускорен запуск в производство новых изделий; • своевременно выполняются заказы; • за счет повышения достоверности учета и планирования при увеличении объемов производства снизились запасы ТМЦ под основное производство на складах.
За 2002 г.
сальдо снизилось со 140 млн р.
до 100 млн р., а на текущий момент снизилось, а на 1.01.2004 года до 80 млн р.;

[Back]