|
tnrr.y штучное время обработки i-й детали на j-й операции, мин.; Nj объем производства i-й детали, заданный на планируемый период, шт.; nnp.i применяемость i-й детали в изделии, шт.; Fd действительный или располагаемый фонд времени работы оборудования, часы; Кв средний коэффициент выполнения нормы времени, принятый в подразделении [94, с. 146]. Расчетное количество рабочих мест по операциям определяется следующим образом: sr= Тсум , (Ю) где Т сум суммарная трудоемкость обработки деталей на каждой операции по всему объему производства с учетом применяемости деталей в изделии, рассчитываемая по формуле: ^=Z' a „,,->W^. (11) Принятое число рабочих мест определяется округлением до ближайшего целого числа: S ""'=]sf [. n/ CT (12) Средний коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле: гграсч К,=-±—. (13) В зависимости от значения коэффициента закрепления операций различают три типа производства и соответствующие им варианты размещения структурных объектов на территории предприятия: 1. Единичное производство (К3 > 40). Характеризуется широкой и неустойчивой номенклатурой изготавливаемых изделий при единичных или малых разо67 |
Коэффициент определяется как закрепления отношение операций всех для группы рабочих мест числа различных технологических операций к числу рабочих мест: к..=^ , (13) где Koni число операций в технологическом процессе обработки i-й детали, шт.; §прин _ JfQДJJXJgQxвo рабочих мест в подразделении, рассчитанное на заданную программу выпуска изделий. Расчетное число рабочих мест подразделений (S/^'^''), исходя из предложения их 100%-й загрузки, определяется по формуле: УУг Ulm ij -N -п / '^np.l sr = ^ ^ ' (14) где 1 = (1,п) номер детали; ] = (1,ко!) номер операции в технологическом процессе обработки 1-Й детали; 1шт.у штучное время обработки 1-й детали на]-й операции, мин.; N 1 объем производства 1-й детали, заданный на планируемый период, шт.; Ппрл применяемость 1-й детали в изделии, шт.; Ра действительный или располагаемый фонд времени работы оборудования, часы; Кв средний коэффициент выполнения нормы времени, принятый в подразделении [6, с. 146]. Расчетное количество следующим образом: 81 рабочих мест по операциям определяется где Тсум — суммарная трудоемкость обработки деталей на каждой операции по всему объему производства с учетом применяемости деталей в изделии, рассчитываемая по формуле: Принятое число рабочих мест определяется округлением до ближайшего целого числа: ^ прии _ расч 1 У ^ Средний формуле: коэффициент загрузки рабочих мест определяется по о росч К=-^. В зависимости от значения коэффициента закрепления различают три типа производства и соответствующие им (18) операций варианты размещения структурных объектов на территории предприятия: 1. Единичное производство (Кз > 40). Характеризуется широкой и неустойчивой номенклатурой изготавливаемых изделий при единичных или малых разовых объемах выпуска. Ввиду разнообразия деталей, порядка и способов их обработки, производственные участки строятся по технологическому принципу с расстановкой оборудования по однородным группам. 2. Серийное производство (Кз > 2). Предусматривает одновременное изготовление сериями (пачками) широкой номенклатуры продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. Характеризуется сравнительно большим объемом производства, , . 82 |