4. Сокращение длительности производственного цикла. 5. Возможность расширения и перепрофилирования служб без остановки в их работе [39, с. 130]. Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства. Степень непрерывности может быть охарактеризована коэффициентом непрерывности: т / ,* ТЕХ К«еПр=-т , (14) где m — число переделов (стадий производства); Т т е х длительность технологической части производственного цикла; Т ц общая длительность производственного цикла. Длительностью производственного цикла называется отрезок времени между началом и окончанием производственного процесса изготовления одного изделия или партии изделий. Она выражается в календарных днях, а при малой трудоемкости изготовления изделий в часах или минутах. Длительность производственного цикла рассчитывается по формулам: 1. При последовательном виде движения предметов труда: т f т 7 ^ = " Е 1Л,> где m число операций технологического процесса; п число деталей в общей партии; tj норма времени на обработку одного изделия на i-й операции; с, число станков, рабочих мест на i-й операции; tMOi время межоперационного пролеживания на i-й операции. 2. При параллельном виде движения предметов труда: т t t т + (15) тпар =Р2-+(»-Р)-™™+Т,^01 1=1 cl c , 1=1 (16) i где р число деталей в передаточной партии. 69 |
Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства. Степень непрерывности может быть охарактеризована коэффициентом непрерывности: т ЦТ к, т ткх (19) /=1 ц где т число переделов (стадий производства); Т^ех длительность технологической части цикла; Тц общая длительность производственного цикла. Длительностью производственного цикла называется отрезок времени между началом и окончанием производственного процесса изготовления одного изделия или партии изделий. Она выражается в календарных днях, а при малой трудоемкости изготовления изделий в часах или минутах. Длительность производственного цикла рассчитывается по формулам: 1.При последовательном виде движения предметов труда: производственного (20) /=1 С ,^1 где т число операций технологического процесса; п число деталей в общей партии; 11 норма времени на обработку одного изделия на 1-й операции; С\ число станков, рабочих мест на 1-й операции; 1 о время межоперационного пролеживания на 1-й операции. м1 При параллельном виде движения предметов труда: (21) где р число деталей в передаточной партии. 84 |