|
средств роботов, конвейеров и им подобных устройств массы транспортируемых единичных изделий влияют лишь на выбор грузоподъемности транспортных устройств. Поэтому в формуле (32) сомножитель g, может быть исключен, а целевая функция примет вид: т D(n') = mmYjNilXn). /=i (33) Функция (28), так же как и (27), является неэлементарной, нелинейной. Для решения сформулированной задачи наиболее простым и абсолютно точным способом применяется метод полного перебора. Необходимо отметить, что данный метод пригоден для весьма ограниченного числа рабочих мест, порядка 3-5, где число вариантов планировок будет соответственно 6-120. Дальнейшее увеличение числа рабочих мест при неупорядоченном переборе всех вариантов может потребовать большого количества арифметических и логических операций. Исходными данными для использования метода полного перебора являются: вариант закрепления деталей за участком; планово-технологические данные по деталям (наименование изделий, программа выпуска по каждому изделию, технологический маршрут изготовления); схема размещения площадок на участке; матрица расстояний между площадками [65, с. 98]. На основании планово-технологических данных в соответствии с технологическими маршрутами изготовления деталей с учетом их годовой программы выпуска составляется матрица грузопотоков. В данной матрице строки и столбцы соответствуют номеру рабочего места (оборудования). Итог в каждой клетке показывает общее число всех деталей, передаваемых с одного конкретного рабочего места (оборудования) на другое. 78 |
технологических маршрутах был бы оптимальным имел минимум объема грузооборота в соответствии с условием (37). В такой постановке это типичная задача по минимизации грузооборота. Однако анализ производственных процессов позволяет заключить, что только в случае оптимизации массами, транспортировки изделий с большими несоизмеримыми средствами на значительные расстояния, техническими автомобильный общего назначения (железнодорожный, транспорт и т.п.) в расчетах обязательно требуется учет суммарных масс изделий (N-g^) что и находит место в предлагаемой методике расчета (37) [93, с. 140]. В случае же непрерывной транспортировки изделий или отдельными партиями с одного рабочего места на другое, с соизмеримыми массами на локальных площадях, с использованием в качестве межагрегатных транспортных средств роботов, конвейеров и им подобных устройств массы транспортируемых грузоподъемности единичных транспортных изделий устройств. влияют Поэтому лишь в на формуле выбор (37) сомножитель g, может быть исключен, а целевая функция примет вид: 0(П') = min 5^ N,1, (П). (1 = т (3 8) Функция (38), так же как и (37), является неэлементарной, нелинейной. Для решения сформулированной задачи наиболее простым и абсолютно точным способом применяется метод полного перебора. Необходимо отметить, что данный метод пригоден для весьма ограниченного числа рабочих мест, порядка 3-5, где число вариантов планировок будет соответственно 6-120. Дальнейшее увеличение числа рабочих мест при неупорядоченном переборе всех вариантов может потребовать большого количества арифметических и логических операций. 93 Исходными данными для использования метода полного перебора являются: вариант закрепления деталей за участком; планово-технологические данные по деталям (наименование изделий, программа выпуска по каждому изделию, технологический маршрут изготовления); схема размещения площадок на участке; матрица расстояний между площадками [6, с. 98]. На основании планово-технологических данных в соответствии с технологическими маршрутами изготовления деталей с учетом их годовой программы выпуска составляется матрица грузопотоков. В данной матрице строки и столбцы соответствуют номеру рабочего места (оборудования). Итог в каждой клетке показывает общее число всех деталей, передаваемых с одного конкретного рабочего местк (оборудования) на другое. Общее число деталей, поступающих на конкретное рабочее место (итог по вертикали), равно числу деталей, передаваемых с этого рабочего места на другие места (итог по горизонтали). Принято считать, что последовательность номеров столбцов матриц грузопотоков по рабочим местам определяет планировку участка, т.е. последовательность размещения' рабочих мест (оборудования) на соответствующих площадках. Например, номера 1, 2, 3 столбцов матрицы соответствуют планировке П = 1,2,3, когда на 1-й площадке размещено 1-е рабочее место, на 2 2-е,на 3 3-е и т.д. На следующем этапе метода полного перебора рассматриваются все возможные варианты планировок. Используя формулу (28) и исходные данные, определяются варианту величины планировки грузооборота участка. Все участка расчеты по каждому в возможному сводятся табличную форму, и по минимальному значению грузооборота определяется оптимальный вариант планировки для данных условий [83, с. 142]. 94 |