|
23 чем муфты из термопластов, более высокой полярностью, а следовательно, и более высокой адгезией к полярным субстратам. Модификацией эпоксидных полимеров, отверждающихся ангидридами, смесью ароматического сложного диглицидилового эфира и блоколигомера алифатической эпоксидной смолы с кислым олигоэфиром, удалось обеспечить необходимый уровень деформационных свойств при изготовлении термоусаживающихся изделий (муфт, фитингов) для соединения ТП [13,16,18,24,26]. Применение эпоксикаучуков позволило осуществить модификацию эпоксидных полимеров ангидридного и аминного отверждения и получить ассортимент полимеров с достаточно широким интервалом температур стеклования (Тс) от 50 до 125 °С и деформацией в высокоэластическом состоянии от 10 до 80% [14,31,33,61]. Таким образом, проведенный анализ работ использования эпоксидных полимерных композиций в строительных технологиях свидетельствуют не только об уникальности комплекса свойств физико-химических показателей эпоксидных композиций, в том числе клеев-герметиков, но и о практически неограниченных возможностях модификации свойств эпоксидных полимеров, которые обусловливают перспективу развития новых технологий в строительной отрасли [8,11,12,100,106]. 1.3. Композиции на основе полимеров для облицовки Многолетние производственные исследования, проведенные автором [15-19] показали рациональность использования синтетических клеев и полимеррастворов на их основе в строительстве. Интерес представляют эпоксидные диановые смолы, которые взаимозаменяемы, и имеют широкий спектр применения. В качестве пластификаторов этих смол используют каучуки или отходы их производства, а также битуминозные материшты. Для снижения вязкости диеновых смол рационально применять этилсиликат-32 или растворители: толуол, ксилол, ацетон и их смеси. В качестве |
17 фективно работающих в сложных условиях эксплуатации силовых соединений современных конструкций. Варианты соединений металлических и полимерных ТГ1 рассмотрены в ряде работ [10, 11], но принципиально новым шагом в развитии муфтоклеевых технологий является идея использования ТУМ из реактопластов [12], которые обладают большей прочностью, чем муфты из термопластов, более высокой полярностью, а, следовательно, и более высокой адгезией к полярным субстратам. Модификацией эпоксидных полимеров, отверждающихся ангидридами, смесью ароматического сложного диглицидилового эфира и блоколигомера алифатической эпоксидной смолы с кислым олигоэфиром, удалось обеспечить необходимый уровень деформационных свойств при изготовлении тсрмоусаживающихся изделий (муфт, фитингов) для соединения ТП [13]. Применение эпоксикаучуков позволило осуществить модификацию эпоксидных полимеров ангидридного и аминного отверждения и получить ассортимент полимеров с достаточно широким интервалом температур стеклования (Тс) от 50 до 125 °С и деформацией в высокоэластическом состоянии от 10 до 80% [14]. Таким образом, проведенный анализ работ использования эпоксидных полимерных композиций в строительных технологиях свидетельствуют не только об уникальности комплекса физико-химических показателей эпоксидных композиций, в том числе клеев-герметиков, но и о практически неограниченных возможностях модификации свойств эпоксидных полимеров, которые обусловливают перспективу развития новых технологий в строительной отрасли [14-16]. 1.3 Композиции на основе полимеров для облицовки (защитных покрытий) Многолетние производственные исследования, проведенные авторами ряда работ [15-16] показали рациональность использования синтетических клеев и полимеррастворов на их основе в строительстве. Интерес представляют эпоксидные диановые смолы, которые взаимозаменяемы, и имеют широкий спектр применения. В качестве пластификаторов этих смол используют каучуки или отходы их производства, а также битуминозные материалы. Для снижения вязкости диеновых смол рационально применять этилсиликат-32 или растворители: толуол, ксилол, ацетон и их смеси. В качестве отвердителей чаще всего используют третичные амины, например полиэтиленполиамин (ПЭПА). Основная проблема при работе с эпоксидсоставами дозирование ингредиентов. Для упрощения решения этой проблемы рядом авторов разработана композиция для защитных покрытий, состоящая из двух компонентов ЛО и ЛА, равные объемы которых смешивают перед употреблением. 18 Состав компонента ЛО, мае. %: эпоксидная смола ЭД-20 .............................................25; пластификатор............................................................. 15; этилсиликат-32............................................................. 35; резиновая крошка (пудра)............................................15; наполнитель (отходы асбеста)................................... 10; Состав компонента ЛА, мае. %: нефтяной гудрон (жидкий битум)..............................82; отвердитель типа ПЭПА..............................................2,5; разжижите ль (отходы в виде смывок, получаемые при очистке оборудования растворителями).............. 15,5. Компоненты такой эпоксидно-гудронокаучуковой мастики (ЭГКМ) изготовляются в заводских условиях. Срок хранения составляет 2 года. Перед употреблением компоненты перемешивают. При смешивании компонентов ЛО и ЛА при температуре 5 35 °С происходит реакция полимеризации с отверждением в течение 20 — 26 ч. Жизнеспособность ЭГКМ при температуре около 20 °С составляет 3 ч, причем чем выше температура воздуха, тем меньше жизнеспособность. Применять ком |