28 Состав полимерраствора (мае. ч.): ПС 100; ГД 0,5-3; портландцемент М400 200-300; кварцевый песок 200 300; каменноугольная смола 50 100. Такой состав обеспечивает адгезию к влажному ( 8 1 2 %) бетону до 6 МПа, причем адгезия не снижается более чем на 10 % после 30 суток выдерживания в воде и 100 циклов замораживания-оттаивания. Головная фракция от дистилляции канифоли ГД образуется при переработке древесины. Ее состав, мае. %: смоляные кислоты.......................................................................................40 -50 жирные кислоты..................................................................................... 11-20 неомыленные кислоты............................................................................20-30 омыленные кислоты..............................................................................1 Очевидно, что полимерраствор с ГД рационально применять в тех регионах, где ведется переработка древесины. ГД можно заблаговременно смешивать с каменноугольной смолой, с которой она не вступает в химическую реакцию. Состав готовят, дозируя компоненты по объему. При выполнении облицовки бетона керамической плиткой, например в бассейнах, целесообразно применять полимерраствор для покрытия и приклеивания. Его состав, мае. ч: ПС 100; диспропорционированная канифоль (ГДД) 2 4 ; портландцемент М400 120 160; олигоэфирциклокарбонат 20 40; тонкодисперсный мел 5 25. Особенность такого полимерраствора в том, что он имеет хорошую адгезию к влажному бетону, не влияет на цвет плитки, не оплывает с вертикальной поверхности. Адгезионная прочность к бетону до 8,5 МПа; к керамике, как сухой, так и влажной более 5,5 МПа. Причем после 100 циклов замораживания-оттаивания адгезия не ниже 5 МПа. Олигоэфирциклокарбонат содержит не более 1 % воды, которая хорошо реагирует с ПС; 23,2 25 % циклокарбонатных групп; до 5 % эпоксигрупп, что способствует повышению прочностных показателей. В регионах интенсивной переработки древесины рационально применять полимерраствор, дополнительно содержащий головную фракцию от ГДД, ко |
ускорить реакцию отверждения добавлением низкомолекулярного дивинилстирольного каучука (ДВС). Разрабатывая по л и м ерр аствор ы ,* следует помнить, что наполнители (песок, цемент, андезит, перлит, лёсс, маршалит) не только удешевляют их, но и уменьшают коэффициент линейного расширения и, следовательно, снижают внутренние напряжения. В случае выполнения облицовки из керамической плитки но влажному бетонному основанию рекомендуется использовать полимерраствор, дополнительно включающий полиизоцианатное связующее (ПС) с содержанием 29 % ЫСО-групп и головную фракцию от дистилляции канифоли (ГД), что способствует диффузионной проницаемости в верхний слой бетона и увеличению адгезионной прочности. Физико-механические свойства полимсррастворов, наполненных цементно-песчаной смссыо (1:1) в количестве до 4 объемов на 1 объем ЭКМ. приведены в табл. 1.3. Состав полимерраствора (мае. ч.): ПС 100; ГД 0,5 3; портландцемент М400 200 300; кварцевый песок 200 300; каменноугольная смола 50 — 100. Такой состав обеспечивает адгезию к влажному (8—12 %) бетону до 6 МПа, причем адгезия не снижается более чем на 10 % после 30 суток выдерживания в воде и 100 циклов замораживания-оттаивания. Головная фракция от дистилляции канифоли ГД образуется при переработке древесины. Ее сос тав, мае. %; смоляные кислоты.......................•......... 40— 50; жирные кислоты................................ 11 20; неомыленные кислоты............................ 20 30; омыленные кислоты........................................ 1. Очевидно, что полимерраствор с 1 Д рационально применять в тех регионах, где ведется переработка древесины. ГД можно заблаговременно смешивать с каменноугольной смолой, с которой она нс вступает в химическую реакцию. Состав готовят, дозируя компоненты по объему. 21 Таблица 1.3 22 Физико-механические свойства полимеррастворов, наполненных цементно-песчаной смесью Модифицирующая добавка Время выдерживания (воздух сух.), сутки <7сж, МГ1а <7изг, МГ1а ЭД-16 10 58 20 30 61 22 180 66 28 360 70 30 Э-85 10 30 11 30 33 12,5 180 36 13 360 37 14 МСЭ-1 10 24 7 30 25 7,8 180 27,5 8,5 360 28 8,8 ЭИС-1 10 33,5 12 30 34,5 12,8 180 36,5 13,5 360 38 14,3 При выполнении облицовки бетона керамической плиткой, например в бассейнах, целесообразно применять полимерраствор для покрытия и приклеивания. Его состав, мае. ч: ПС 100; дисиропорционированная канифоль (ГДЦ) 2-4; портландцемент М400 120 160; олигоэфирциклокарбонат 20 40; тонкодисиерсный мел 5-25. Особенность такого полимерраствора в том, что он имеет хорошую адгезию к влажному бетону, не влияет на цвет плитки, не оплывает с вертикальной поверхности. Адгезионная прочность к бетону до 8,5 МПа; к керамике, как сухой, так и влажной более 5,5 МПа. Причем после 100 циклов замораживания-оттаивания адгезия не ниже 5 МПа. Олигоэфирциклокарбо 23 нат содержит не более 1 % воды, которая хорошо реагирует с ПС; 23,2 25 % циклокарбонатных групп; до 5 % эпоксигрупп, что способствует повышению прочностных показателей. В регионах интенсивной переработки древесины рационально применять полимерраствор, дополнительно содержащий головную фракцию от ГДД, которая содержит, мае. %: смоляных кислот 25 35; жирных кислот 10 25; окисленных веществ до 5; наполнителей до 55. Адгезионная прочность к бетону достигает 8,5 МПа, к плитке с сухой и влажной поверхностью 6,5 и 5,5 МПа соответственно. Этот* полимерраствор сохраняет прочностные показатели после 180 суток выдерживания в воде и 100 циклов замораживания-оттаивания . При необходимости повышения начальной адгезии к керамике и стеклу в полимерраствор добавляют диэтоксидифурфурилоксисилан в количестве 0,5 1,5 мае. ч. Разработанную полимерцементную смесь готовят заблаговременно и перед употреблением добавляют ГДЦ и ГД. Начальная адгезия к бетону у такого состава достигает 8,5, а к стеклу 4,5 МПа. После воздействия 300 циклов замораживания-оттаивания минимальная адгезия 5,7 МПа. С целью повышения вибростойкости, например, для облицовки в 'тоннелях или близко расположенных зданиях, можно использовать состав для герметизации, содержащий, мае. ч.: ПС 100; алкиленгликоль 10 40; 1аминоэтилалкилимидазолин-2 2 14; диметилформамид 0,5 2. Адгезионная прочность этого состава к металлу достигает 2,2 МПа и снижается не более чем на 15 % после испытания на вибростойкость. Полимерную смесь с прочностью при сжатии до 65 МПа, адгезией как к сухому, так и влажному бетону до 6 МПа можно приготовить, смешав, мае. ч.: ПС -100; триэтиламин — до 0,09; песок — до 240; этилсиликат-32 — до 3,5; этиленгликоль до 35; портландцемент М400 до 235. При наличии в регионе производства капролактама целесообразно изготовлять полимерраствор, мае. ч.: ПС — 100; эгилсиликат-32 8 — 12; диэти |