29 торая содержит, мае. %: смоляных кислот 25 35; жирных кислот 1 0 2 5 ; окисленных веществ до 5; наполнителей до 55. Адгезионная прочность к бетону достигает 8,5 МПа, к плитке с сухой и влажной поверхностью 6,5 и 5.5 МПа соответственно. Этот полимерраствор сохраняет прочностные показатели после 180 суток выдерживания в воде и 100 циклов замораживанияоттаивания. При необходимости повышения начальной адгезии к керамике и стеклу в полимерраствор добавляют диэтоксидифурфурилоксисилан в количестве 0,5 1,5 мае. ч. Разработанную полимерцементную смесь готовят заблаговременно и перед употреблением добавляют ГДД и ГД. Начальная адгезия к бетону у такого состава достигает 8,5, а к стеклу 4.5 МПа. После воздействия 300 циклов замораживания-оттаивания минимальная адгезия 5,7 МПа. С целью повышения вибростойкости, например, для облицовки в тоннелях или близко расположенных зданиях, можно использовать состав для герметизации, содержащий, мае. ч.: ПС 100; алкиленгликоль 10-40; 1 аминоэтилалкилимидазолин 2 2 14; диметилформамид 0,5 2. Адгезионная прочность этого состава к металлу достигает 2,2 МПа и снижается не более чем на 15 % после испытания на вибростойкость. Полимерную смесь с прочностью при сжатии до 65 МПа, адгезией как к сухому, так и влажному бетону до 6 МПа можно приготовить, сметав, мае. ч.: ПС 100; триэтиламин до 0,09; песок до 240; этилсиликат-32 до 3,5; этиленгликоль до 35; портландцемент М400 до 235. При наличии в регионе производства капролактама целесообразно изготовлять полимерраствор, мае. ч.: Г1С 100; этилсиликат-32 8 12; диэтиленгликольуретан 10 15; наполнитель до 80; отходы производства капролактама на основе бензойной кислоты 23 25. Прочность при сжатии этого полимерраствора достигает 13, а при растяжении 1,4 МПа. Адгезия к бетону 8 МПа. В качестве наполнителя можно использовать местный лёсс. |
23 нат содержит не более 1 % воды, которая хорошо реагирует с ПС; 23,2 25 % циклокарбонатных групп; до 5 % эпоксигрупп, что способствует повышению прочностных показателей. В регионах интенсивной переработки древесины рационально применять полимерраствор, дополнительно содержащий головную фракцию от ГДД, которая содержит, мае. %: смоляных кислот 25 35; жирных кислот 10 25; окисленных веществ до 5; наполнителей до 55. Адгезионная прочность к бетону достигает 8,5 МПа, к плитке с сухой и влажной поверхностью 6,5 и 5,5 МПа соответственно. Этот* полимерраствор сохраняет прочностные показатели после 180 суток выдерживания в воде и 100 циклов замораживания-оттаивания . При необходимости повышения начальной адгезии к керамике и стеклу в полимерраствор добавляют диэтоксидифурфурилоксисилан в количестве 0,5 1,5 мае. ч. Разработанную полимерцементную смесь готовят заблаговременно и перед употреблением добавляют ГДЦ и ГД. Начальная адгезия к бетону у такого состава достигает 8,5, а к стеклу 4,5 МПа. После воздействия 300 циклов замораживания-оттаивания минимальная адгезия 5,7 МПа. С целью повышения вибростойкости, например, для облицовки в 'тоннелях или близко расположенных зданиях, можно использовать состав для герметизации, содержащий, мае. ч.: ПС 100; алкиленгликоль 10 40; 1аминоэтилалкилимидазолин-2 2 14; диметилформамид 0,5 2. Адгезионная прочность этого состава к металлу достигает 2,2 МПа и снижается не более чем на 15 % после испытания на вибростойкость. Полимерную смесь с прочностью при сжатии до 65 МПа, адгезией как к сухому, так и влажному бетону до 6 МПа можно приготовить, смешав, мае. ч.: ПС -100; триэтиламин — до 0,09; песок — до 240; этилсиликат-32 — до 3,5; этиленгликоль до 35; портландцемент М400 до 235. При наличии в регионе производства капролактама целесообразно изготовлять полимерраствор, мае. ч.: ПС — 100; эгилсиликат-32 8 — 12; диэти 24 ленгликольуретан 10 15; наполнитель до 80; отходы производства капролактама на основе бензойной кислоты 23-25. Прочность при сжатии этого полимерраствора достигает 13, а при растяжении 1,4 МПа. Адгезия к бетону 8 МПа. В качестве наполнителя можно использовать местный лёсс. Особый интерес представляет полимерраствор, отличающийся повышенной химосгойкостью при высокой и стабильной адгезии к влажной поверхности бетона, мае. ч.: жидкое стекло 800 100; кремнефтористый натрий 10 15; наполнитель (графит, андезит) 180 220; ПС 100; олигодиендиизоцианат 8-12. Для производства таких полимеррастворов необходимо дозирование по массе. Основные достоинства полимеррастворов на полиизоцианатном связующем: сравнительно низкая токсичность; пониженная пожароопасность: стабильная адгезия к стройматериалам, в том числе с повышенной влажностью; повышенная био-, водо-, морозостойкость; возможность использования для их пластифицирования и наполнения отходов химических производств, получения широкой цветовой гаммы и фактуры, регулировать объем отвердевшей массы. При выполнении облицовки керамической плиткой по гидроизоляционному покрытию в ряде работ рекомендуется полимерраствор на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) состава, мае. %: ХСПЭ 5 5,5; ПС 0,02 0,05: толуол 20 22,5; портландцемент 47,5 47,7; остальное песок. Такой полимерраствор имеет повышенную эластичность. Его относительное удлинение достигает 40 %. При сравнительно низкой адгезионной прочности к бетону он имеет хорошую адгезию к гидроизоляции на основе битумно-каучуковых (ХСПЭ, бутилкаучук) покрытий (до 0,6 МПа). Приведенные составы часть большого семейства полимеррастворов, поэтому, выбирая конкретную смесь, целесообразно оценить все показатели, включая наличие ингредиентов в регионе строительных работ, также учитывать их рыночную стоимость. |