|
онных ресурсов стабилизировать следующие показатели63: • наличие унифицированных, стандартных деталей и сборомных единиц, изготовляемых предприятием или предприятиямисмежниками; • имеющиеся средства технологического оснащения и контроля; • имеющееся технологическое и нестандартное оборудование, транспортные средства и т.п . При формировании и реализации в научно-техническом проекте КПП-критериев особое внимание для обеспечения оптимального уровня инвестиционных затрат уделяется балансировке состава работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя, которая по мнению автора, включает следующее рис. 23. Получение конструкторской документации от разработчика Проверка документации на комплектность Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия-изготовителя и уровнем требуемых инвестиционных ресурсов Внесение изменений по результатам отработки конструкции на технологичность Внесение изменений по результатам оценки текущего технологического потенциала предприятия Техническое сопровождение изготовления опьггной партии изделий Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии Присвоение документации литеры 02 для изготовления установочной серии Техническое сопровождение изготовления установочной серии Перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации Техническое сопровождение серийного производства и обеспечение возвратности вложенных инвестиционных средств Рисунок 23 Балансировка состава работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя. 63Горемыкин В ., Нестерова Н. Стратегия развития предприятия. М.: Изд-во Дашков и КО. 2004 г. с. 242 81 |
170 серийного производства предприятия-изготовителя. Как правило, конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные и технологические возможности предприятий-изготовителей, но условия опытного и серийного производств имеют существенные различия, что приводит к необходимости частичной или даже полной переработки конструкторской документации ОКР. КПП производится отделом главного конструктора серийного завода (ОГК) или серийным отделом НИИ, СКБ, ОКБ в соответствии с правилами «Единой системы конструкторской документации» (ЕСКД). В процессе КПП разработчики в максимально допустимых пределах должны учитывать конкретные производственные условия предприятияизготовителя: – наличие унифицированных, стандартных деталей и сборочных единиц, изготовляемых предприятием или предприятиями-смежниками; – имеющиеся средства технологического оснащения и контроля; – имеющееся технологическое и нестандартное оборудование, транспортные средства и т.п. Состав работ конструкторской подготовки производства предприятияизготовителя: 1. Получение конструкторской документации от разработчика. 2. Проверка документации на комплектность. 3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятияизготовителя. 4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции на технологичность. 5. Внесение изменений по результатам технологической подготовки производства. 6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий. 7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии. 8. Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной серии. 9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии. 10. Перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства. 11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации. 12. Техническое сопровождение серийного производства. Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства). В процессе ТПП решаются следующие основные задачи: * отработка изделия на технологичность; * разработка технологических маршрутов и процессов; |