|
В настоящее время все большее место в работах по формированию и использованию КПП-критериев в развитии технологического потенциала предприятия приобретают методы автоматизированного проектирования и создания конструкторских документов (САПР). ТПП-критерии. Задачей использования ТПП-критериев в развитии технологического потенциала предприятия является обеспечение полной технологической готовности предприятия к производству новых изделий с заданными технико-экономическими и инвестиционными показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства). В процессе формирования и реализации в научно-техническом проекте ТПП-критериев для балансирования инвестиционных процессов предприятия решаются следующие основные задачи: • отработка изделия на технологичность; • разработка технологических маршрутов и процессов; • разработка специальной технологической оснастки; • технологическое оснащение производства; • техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной серии и установившегося серийного производства. На схеме 24. Автором формализованы исходные данные для формирования и реализации в научно-техническом проекте ТППкритериев. Формирование и реализация в научно-техническом проекте ТППкритериев регламентируется стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП). Содержание основных этапов формирования и реализации в научно-техническом проекте ТПП-критериев и их исполнители приведены в табл. 16. Технологичность это экономичность и эффективность изготовления изделия в конкретных организационно-технологических и про82 |
170 серийного производства предприятия-изготовителя. Как правило, конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные и технологические возможности предприятий-изготовителей, но условия опытного и серийного производств имеют существенные различия, что приводит к необходимости частичной или даже полной переработки конструкторской документации ОКР. КПП производится отделом главного конструктора серийного завода (ОГК) или серийным отделом НИИ, СКБ, ОКБ в соответствии с правилами «Единой системы конструкторской документации» (ЕСКД). В процессе КПП разработчики в максимально допустимых пределах должны учитывать конкретные производственные условия предприятияизготовителя: – наличие унифицированных, стандартных деталей и сборочных единиц, изготовляемых предприятием или предприятиями-смежниками; – имеющиеся средства технологического оснащения и контроля; – имеющееся технологическое и нестандартное оборудование, транспортные средства и т.п. Состав работ конструкторской подготовки производства предприятияизготовителя: 1. Получение конструкторской документации от разработчика. 2. Проверка документации на комплектность. 3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятияизготовителя. 4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции на технологичность. 5. Внесение изменений по результатам технологической подготовки производства. 6. Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий. 7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам изготовления опытной партии. 8. Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной серии. 9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии. 10. Перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства. 11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации. 12. Техническое сопровождение серийного производства. Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства). В процессе ТПП решаются следующие основные задачи: * отработка изделия на технологичность; * разработка технологических маршрутов и процессов; 171 * разработка специальной технологической оснастки; * технологическое оснащение производства; * техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной серии и установившегося серийного производства. Исходными данными для проведения ТПП являются: 1) полный комплект конструкторской документации на новое изделие; 2) максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоении производства с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации; 3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом сезонности; 4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность рабочей недели); 5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства и ремонтная стратегия предприятия; 6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов и предприятия, их поставщики; 7) планируемые поставки предприятию стандартных изделий и предприятия, их поставщики; 8) предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовой стратегии предприятия и его целей; 9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего оборудования); 10) политика социологии труда предприятия. Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами «Единой системы технологической подготовки производства» (ЕСТПП). Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в табл. 5.17. Таблица 5.17 Содержание и исполнители основных этапов ТПП Этапы ТПП Содержание работ ТПП Исполнители Планирование ТПП Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП Отдел планирования подготовки производства (ОППП) Отработка конструкции на технологичность Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.), Технологическое проектирование Распределение номенклатуры деталей и сборок между цехами и подразделениями предприятия ОППП |