Проверяемый текст
Снеткова, Ольга Леонидовна; Автоматизированная система управления цепочками поставок в распределенной структуре промышленных предприятий (Диссертация 2007)
[стр. 24]

Р азгрузка и п р и ем к а грузов П ри осущ ествлении разгрузки и прием ки необходим о ориентироваться на условия поставки, указанны е в договоре.
С оответственно подготавливаю тся м еста разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, ф ура, контейнер) и необходим ое погрузочно-разгрузочное оборудование.
Разгрузка осущ ествляется н а разгрузочны х автом обильны х или контейнерны х площ адках.
С пециальное оснащ ение м ест разгрузки и правильны й вы бор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяет эф ф ективно проводить разгрузку (в кратчайш ие сроки и с м иним альны м и потерям и груза), в связи с этим сокращ аю тся простои транспортны х средств, а следовательно, сниж аю тся издерж ки обращ ения.

П роводим ы е на данном этапе операции вклю чаю т: • разгрузку транспортны х средств; • контроль докум ентального и ф изического соответствия заказов поставки; • докум ентальное оф орм ление прибы вш его груза с использованием автом атизированны х систем обработки инф орм ации.
В н ут р и ск
яа д ск а я т ра нсп о р т и р о вка В нутрискладская транспортировка предполагает перем ещ ение груза между различны м и зонам и склада: с разгрузочной рам пы в зону приемки, оттуда в зон у хранения, ком плектации и н а погрузочную рам пу.
Эти операции вы полняю тся с пом ощ ью подъем но-транспортны х м аш ин и механизмов.
Т ранспортировка грузов внутри склада долж на осущ ествляться при м иним альной протяж енности во врем ени и пространстве по сквозны м «прям оточны м » м арш рутам .
Это позволит избеж ать повторного возвращ ения в лю бую из складских зон и неэф ф ективного вы полнения операций.
Число
24
[стр. 24]

Для рационального функционирования складского помещения требуется согласованность функций снабжения и транспортировки.
Поэтому анализ функционирования склада основывается на ряде задач • снабжение запасами; • контроль поставок; • разгрузка и приемка грузов; • внутрискладская транспортировка и перевалка грузов; • складирование и хранение грузов; • комплектация и отгрузка; • транспортировка и экспедиция; • контроль выполнения заказов; • информационное обслуживание склада.
Функционирование всех составляющих процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости.
Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.
Разгрузка и приемка грузов При осуществлении разгрузки и приемки необходимо ориентироваться на условия поставки, указанные в договоре.
Соответственно подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование.
Разгрузка осуществляется на разгрузочных автомобильных или контейнерных площадках.
Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяет эффективно проводить разгрузку (в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза), в связи с этим сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, снижаются издержки обращения.

24

[стр.,25]

Проводимые на данном этапе операции включают: • разгрузку транспортных средств; • контроль документального и физического соответствия заказов поставки; • документальное оформление прибывшего груза с использованием автоматизированных систем обработки информации.
Внутрискладская
транспортировка Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу.
Эти операции выполняются с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов.
Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам.
Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций.
Число
перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.
Складирование и хранение Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение.
Основной принцип рационального складирования эффективное использование объема зоны хранения.
Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования, и в первую очередь, складского оборудования.
Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечить максимальное использование высоты и площади склада.
При этом пространство под рабочие подходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемнотранспортных машин и механизмов.
Для упорядоченного хранения груза и 25

[Back]