|
167 i расторопши до относительной влажности WmH= 6 %; реализовать безотходную переработку семян расторопши с возможностью получения широкого ассортимента готовой продукции: масло из семян расторопши в чистом виде и обезжиренный жмых (муку) из семян расторопши, отличающиеся высоким качеством. 5.2.2. Вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ ЭНЕРГОПОДВОДОМ Многолетний опыт эксплуатации предприятиями пищевой и химической промышленности сушильных установок, в основу которых положен принцип закрученного потока теплоносителя, в частности установок вихревого типа, показал, что при всех своих преимуществах они обладают рядом недостатков, таких как ухудшение качества высушиваемого материала вследствие истирания его о внутреннюю поверхность камеры, нарушение стабильности вращающегося кольцевого слоя при сушке дисперсных материалов из-за образования «завала» в зоне подъема высушиваемых частиц, значительные затраты электроэнергии на поддержание необходимой скорости теплоносителя для сохранения постоянства величины центробежной силы, удерживающей в камере слой дисперсного материала. Применение СВЧ энергоподвода в сушильных установках сложной конструкции, активный гидродинамический режим в которых обеспечивается созданием кипящего слоя материала, режимов фонтанирования и т. п., сопряжено с рядом трудностей, связанных с разработкой специальных волноводов сложной конфигурации для равномерного распределения потока СВЧ энергии по объему камеры, что усложняет конструкцию и повышает затраты на её изготовление. Для устранения указанных недостатков нами была разработана вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоподводом (рис. 5.3, 5.4). |
3.5.1. Исследование органолептических и физикохимических показателей......................................................... 143 3.5.2. Анализ аминокислотного состава и содержания витаминов................................................................................ 148 4 Г л а в а 4. Математическое моделирование процесса сушки семян рапса в СВЧ — аппарате с закрученным потоком теплоносителя................................................................................. 153 4.1. Постановка задачи............................................................................ 153 4.2. Формулировка уравнений математической модели..................... 155 4.3. Численное интегрирование уравнений модели............................. 160 4.4. Адекватность модели...................................................................... 163 Г л а в а 5. Практическое применение результатов научных и проектно-технических решений.................................................. 169 5.1. Разработка линии переработки семян рапса.............................. 170 5.2. Разработка высокоинтенсивных сушильных установок с закрученными потоками теплоносителя..................................... 174 5.2.1. Установка для сушки дисперсного материала в активном гидродинамическом режиме с СВЧ — энергоподводом...................................................................... 174 5.2.2. Вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоподводом........................................................ 179 5.3. Разработка способа автоматического управления процессом сушки дисперсных материалов в сушильной установке вихревого типа с подводом СВЧ энергии............... 187 Основные выводы и результаты работы........................................................ 194 Библиографический список............................................................................... 196 Приложения.......................................................................................................... 208 179 5.2.2. Вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоиодводом Многолетний опыт эксплуатации предприятиями пищевой и химической промышленности сушильных установок, в основу которых положен принцип закрученного потока теплоносителя, в частности установок вихревого типа, показал, что при всех своих преимуществах они обладают рядом недостатков, таких как ухудшение качества высушиваемого материала вследствие истирания его о внутреннюю поверхность камеры, нарушение стабильности вращающегося кольцевого слоя при сушке дисперсных материалов изза образования «завала» в зоне подъема высушиваемых частиц, значительные затраты электроэнергии на поддержание необходимой скорости теплоносителя для сохранения постоянства величины центробежной силы, удерживающей в камере слой дисперсного материала. Применение СВЧ энергоподвода в сушильных установках сложной конструкции, активный гидродинамический режим в которых обеспечивается созданием кипящего слоя материала, режимов фонтанирования и т. п., сопряжено с рядом трудностей, связанных с разработкой специальных волноводов сложной конфигурации для равномерного распределения потока СВЧ энергии по объему камеры, что усложняет конструкцию и повышает затраты на её изготовление. Для устранения указанных недостатков нами была разработана вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоподводом (рис. 5.3, 5.4). 180 Рис.5.3. Вихревая сушильная камера для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоподводом: 1 цилиндрический корпус; 2 патрубок для ввода газовзвеси; 3 фторопластовое покрытие; 4 локальные ускорители потока теплоносителя; 5 направляющие вставки; 6 СВЧ излучатель; 7 отводящий патрубок. Рис. 5.4. Фронтальная проекция вихревой сушильной камеры для сушки дисперсного материала в закрученном потоке теплоносителя с СВЧ энергоподводом |