|
27 ненных гибкими воздуховодами с коллектором. Высушенный материал перед выгрузкой из сушилки охлаждается воздухом, подаваемым приточным вентилятором в секцию охлаждения. Скорость транспортирования материала и время его обработки регулируется изменением скорости вращения вибраторов. Температура лотка под кассетами контролируется контактными термопарами, температура материала на выходе из сушилки контролируется бесконтактным датчиком (пирометром). Установка для сушки и обеззараживания зерна "Электа-1" (рис. 1.11) предназначена для сушки, подсушки, обеззараживания и дезинсекции зерна, зерновых продуктов с использованием озоно ионной воздушной смеси и обеспечивает интенсификацию и снижение энергоемкости процесса сушки, а также уничтожение вредителей, патогенных микроорганизмов и разрушение токсичных продуктов их жизнедеятельности. Исходный зерновой материал подается в камеру влаготепловой обработки, с искусственно разрыхленным (псевдоожиженным) слоем зерна, где осуществляется нагрев и испарение электроактивированной влаги. Далее зерно поступает в камеру охлаждения и интенсивной озоно-ионной обработки. Комбинированная электровлаготепловая обработка обеспечивает низкоэнергоемкую сушку (подсушку) зерна при снижении его общей микробной и бактериальной обсемененности и уничтожения вредителей. Производительность сушильной установки до 1 т/ч, установленная мощность 70 кВт, удельные затраты энергии 70... 100 кВт-ч/т. Рис. 1.11. Установка для сушки и обеззараживания зерна "Электа-1". |
32 Сверху над дотком стационарно расположены кассеты 3 инфракрасных излучателей, секции отвода паров 4 и секция охлаждения продукта 5. Начальный участок лотка прогревается кассетой установленной снизу. Каждая кассета ИК-излучателей (кварцевые галогенные лампы КГТ с цветовой температурой накала 2500 К) снабжена встроенным вентилятором 6 с секторной заслонкой, который обеспечивает охлаждение контактов ламп и подачу нагретого воздуха в зону сушки. Кассеты и секции шарнирно установлены на круглой штанге для поднятия и поворота их при техническом обслуживании ламп и лотка. Секции отвода паров и секция охлаждения материала соединены гибкими воздуховодами 7 соответственно с вытяжным и приточным вентиляторами. Поступающий в сушилку материал под действием вибрации непрерывно перемещается по лотку, последовательно проходя под кассетами ИКизлучателей и секциями отвода паров. Микроволновое инфракрасное излучение, генерируемое кварцевыми галогенными лампами, проходит сквозь слой, преобразуется в тепловую энергию, нагревает материал и выпаривает из него влагу. Воздух, подаваемый вентилятором, встроенным в кассету, проходит вну три неё по каналам, охлаждает контакты ламп, нагревается при этом и поступает в зону сушки, обеспечивая конвективный тепломассообмен и удаление паров выпариваемой влаги. Отвод насыщенного влагой воздуха осуществляется вытяжным вентилятором через секции отвода паров, соединенных гибкими воздуховодами с коллектором. Высушенный материал перед выгрузкой из сушилки охлаждается воздухом, подаваемым приточным вентилятором в секцию охлаждения. Скорость транспортирования материала и время его обработки регулируется изменением скорости вращения вибраторов. Температура лотка под кассетами контролируется контактными термопарами, температура материала на выходе из сушилки контролируется бесконтактным датчиком (пирометром). [58] 33 Установка для сушки и обеззараживания зерна "Элскта-1" (рис. 1.13) предназначена для сушки, подсушки, обеззараживания и дезинсекции зерна, зерновых продуктов с использованием озоно ионной воздушной смеси и обеспечивает интенсификацию и снижение энергоемкости процесса сушки, а также уничтожение вредителей, патогенных микроорганизмов и разрушение токсичных продуктов их жизнедеятельности. Исходный зерновой материал подается в камеру влаготепловой обработки, с искусственно разрыхленным (псевдоожиженным) слоем зерна, где осуществляется нагрев и испарение электроактивированной влаги. Далее зерно поступает в камеру охлаждения и интенсивной озоно ионной обработки. Комбинированная электровлаготепловая обработка обеспечивает низкоэнергоемкую сушку (подсушку) зерна при снижении его общей микробной и бактериальной обсемененности и уничтожения вредителей. Производительность сушильной установки до 1 т/ч, установленная мощность 70 кВт, удельные затраты энергии 70... 100 кВт*ч/т. [54] Для сушки небольших партий зерна и семян, особенно на площадках временного хранения, применяются передвижные зерносушилки, смонтированные на автомобильных прицепах. Они выпускаются: шахтные, барабанные, колонковые и других типов. [106] Рис. 1.13. Установка для сушки и обеззараживания зерна "Электа-1". |