Проверяемый текст
Нгуен Тронг Зань. Аэродинамика и сушка дисперных материалов в вихревой камере спирально-вихревых сушилок (Диссертация 1998)
[стр. 32]

32 1.4.
Способы и аппараты для проведения процесса сушки с ЗАКРУЧЕННЫМ ПОТОКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ При движении дисперсного материала в аппаратах с закрученными потоками происходит непрерывное взаимодействие частиц друг с другом и со стенкой сушилки, что приводит к увеличению относительной скорости движения взаимодействующих фаз, времени пребывания материала в аппарате, повышению концентрации твердой фазы [9, 13, 106, 116].
Особенно сильно взаимодействие между частицами при полидисперсном составе
высушиваемого материала [17, 133].
Это создает благоприятные условия для интенсификации теплои массобмена и повышения эффективности процесса сушки.
Аппараты использующие принцип закрученного потока можно разделить на пять основных групп: :
пневмотрубки с различными вставками; аппараты циклонного типа; вихревые аппараты; аппараты со встроенными закрученными потоками; спиральные прямоточные аппараты.
В
пиевмотрубках с винтовыми вставками закручивание осуществляют по объемной спирали [136].
Эксплуатация этого типа сушилок подтверждает ряд их преимуществ.
Двигаясь по спиральной траектории, частицы отбрасываются на внешнюю стенку канала, что приводит к значительному числу соударений частиц между собой и стенкой, повышению относительной скорости, увеличению истинной концентрации и интенсификации межфазного теплои массобмена.
В то же время, для аппаратов этого типа характерны следующие недостатки: высокое гидравлическое сопротивление, сложность изготовления, высокий абразивный износ продукта и рабочих поверхностей аппарата, необходимость установки устройств для выделения дисперсной фазы, трудность чистки внутренних поверхностей аппарата при нарушении технологического
[стр. 14]

Количество одновременно находящегося в системе материала невелико.
Пребывание материала в зоне сушки данных аппаратов кратковременно, обычно не более нескольких секунд, что позволяет использовать теплоноситель с высокой начальной температурой.
Это дает возможность высушивать в этих аппаратах термолабильные, а также пожарои взрывоопасные материалы [5].
Однако малое время обработки не дает возможности производить сушку материалов, содержащих связанную влагу и требующих длительного контакта с сушильным агентом.
В качестве недостатка труб-сушилок обычно отмечается сравнительно высокий расход энергии на перемещение сушильного агента со ''скоростью , обеспечивающей устойчивый вертикальный транспорт всех фракций дисперсного материала.
Значительный расход сушильного агента определяет также и повышенный расход теплоты на сушку (123).
Малое время пребывания частиц дисперсного материала в пневматических трубах-сушилках часто не позволяет высушивать влажные материалы до низкого конечного влагосодержания.
Естественным является стремление уменьшить скорость движения частиц и тем самым увеличить длительность нахождения в зоне сушки.
За счет увеличения относительной скорости движения сушильного агента и частиц материала одновременно интенсифицируется внешний тепломассообмен.
Наиболее простым способом частичного торможения дисперсного материала служит организация вращательного движения потоков материала и сушильного агента (123).
При движении дисперсного материала в аппаратах с закрученными потоками происходит непрерывное взаимодействие частиц друг с другом и со стенкой сушилки, что приводит к увеличению относительной скорости движения взаимодействующих фаз, времени пребывания материала в аппарате, повышению концентрации твердой фазы
[50,54,72,84,163].
Особенно сильно взаимодействие между частицами при полидисперсном составе
14

[стр.,15]

высушиваемого материала [19,134].
Это создает благоприятные условия для интенсификации теплои массобмена и повышения эффективности процесса сушки.
Аппараты использующие принцип закрученного потока можно разделить на пять основных групп:
■ пневмотрубки с различными вставками; ■ аппараты циклонного типа; ■ вихревые аппараты; ■ аппараты со встроенными закрученными потоками;спиральные прямоточные аппараты.
В
пневмотрубках с винтовыми вставками закручивание осуществляют по объемной спирали [56,137,161,164].
Эксплуатация этого типа сушилок подтверждает ряд их преимуществ.
Двигаясь по спиральной траектории, частицы отбрасываются на внешнюю стенку канала, что приводит к значительному числу соударений частиц между собой и стенкой, повышению относительной скорости, увеличению истинной концентрации и интенсификации межфазного теплои массобмена.
В то же время, для аппаратов этого типа характерны следующие недостатки: высокое гидравлическое сопротивление, сложность изготовления, высокий абразивный износ продукта и рабочих поверхностей аппарата, необходимость установки устройств для выделения дисперсной фазы, трудность чистки внутренних поверхностей аппарата при нарушении технологического
режима.
Наиболее простыми по конструкции являются циклонные сушилки.
Они представляют собой цилиндрическую или цилиндро-коническую камеру с тангенциальным вводом газовзвеси в верхнюю часть цилиндра [20,87,143].
Частицы дисперсного продукта входят в тангенциальный патрубок циклона вместе с потоком сушильного агента и практически мгновенно (за 0,01-0,03 с) оказываются на внутренней стенке аппарата.
Значительную часть времени 15

[Back]