|
34 Недостатками этого типа сушилок являются: повышенный расход сушильного агента на поддержание материла во взвешенном состоянии, невозможность сушки высоковлажных материалов [94]. Аппараты спирального типа по существу представляют собой горизонтальный пневмотранспортный канал с уменьшающим радиусом кривизны. Газодисперсная смесь выгружается в центральной части спирального аппарата обычно через циклон, в котором происходит отделение дисперсного материала от сушильного агента. Преимущества режима идеального вытеснения проявляются в этих аппаратах в увеличении движущей силы процесса. Интенсивное взаимодействие частиц дисперсного материала со стенкой приводит, с одной стороны, к торможению частиц, а с другой к существенной хаотизации их движения. Все это обуславливает увеличение относительной скорости движения фаз, создание благоприятных условий для подвода тепла к частицам высушиваемого материала за счет значительной турбулизации на границе раздела фаз, а следовательно приводит к интенсификации процессов теплои массообмена [57, 66]. Конструкция спиральной сушилки с бифилярной навивкой канала обеспечивает рекуперацию тепла по длине пневмотракта и снижение тепловых потерь в окружающую среду [52]. Помимо этого спиральные аппараты характеризуются малыми габаритами, технологичностью изготовления. К недостаткам спиральных сушилок относится незначительное время пребывания материала в зоне сушки (несколько секунд), недостаточного для удаления связанной влаги. Аппараты со встречными закрученными потоками представляют собой вертикальную цилиндрическую камеру, в нижнюю часть которой по оси камеры через завихритель подается закрученный поток горячего сушильного агента вместе с частью влажного дисперсного материала. В верхнюю часть камеры тангенциально вводится второй поток сушильного агента со второй частью влажного материала [131]. Вращение центрального и периферийного потоков газа и материала происходит в одну сторону, но их осевое, верти |
пребывания частиц материала в циклонном аппарате составляет время их движения по внутренней стенке циклона. Такая конструкция позволяет обеспечит эффективные условия взаимодействия фаз и увеличить время пребывания материала в аппарате. Важным преимуществом циклонных сушилок является их компактность: циклон ЦН-15 эквивалентен по влагосъему участку трубы длиной 15-20 м, а сушилка ЦС-600 более 40 м [57,145]. Недостатком циклонных сушилок является трудность регулирования времени пребывания материала в аппарате, невысокая удерживающая способность [57,75,143]. Вихревые сушилки по сравнению с циклонными характеризуются лучшей сепарирующей и большей удерживающей способностью. Вихревые сушилки [44,69,146] обеспечивают весьма активный гидродинамический режим с высокими относительными скоростями газа и частиц, но они значительно ближе к аппаратам идеального смешения, чем циклонные сушилки и пневмотрубы. По сравнению с циклонными сушилками они более компактны, развивают высокую поверхность контакта фаз и обладают большей удерживающей способностью. Существенным достоинством вихревых камер является различное время пребывания частиц материала в зависимости от размеров и начальной влажности, что дает возможность успешно использовать эти аппараты для обработки полидисперсных материалов с удовлетворительной равномерностью конечной влажности [43,70]. Применение инертного носителя в аппаратах этого типа позволяет обрабатывать материалы с повышенной адгезионной способностью, жидкой или пастообразной консистенции [95,107]. Недостатками этого типа по сушилок являются: повышенный расход сушильного агента на поддержание материла во взвешенном состоянии, невозможность сушки высоковлажных материалов [76]. 16 Аппараты спирального типа по существу представляют собой горизонтальный пневмотранспортный канал с уменьшающим радиусом кривизны. Газодисперсная смесь выгружается в центральной части спирального аппарата обычно через циклон, в котором происходит отделение дисперсного материала от сушильного агента. Преимущества режима идеального вытеснения проявляются в этих аппаратах в увеличении движущей силы процесса. Интенсивное взаимодействие частиц дисперсного материала со стенкой приводит, с одной стороны, к торможению частиц, а с другой к существенной хаотизации их движения. Все это обуславливает увеличение относительной скорости движения фаз, создание благоприятных условий для подвода тепла к частицам высушиваемого материала за счет значительной турбулизации на границе раздела фаз, а следовательно приводит к интенсификации процессов теплои массообмена [57,65,98]. Конструкция спиральной сушилки с бифилярной навивкой канала обеспечивает рекуперацию тепла по длине пневмотракта и снижение тепловых потерь в окружающую среду [ 5 4 ] . Помимо этого спиральные аппараты характеризуются малыми габаритами, технологичностью изготовления. К недостаткам спиральных сушилок относится незначительное время пребывания материала в зоне сушки (несколько секунд), недостаточного для удаления связанной влаги. Аппараты со встречными закрученными потоками представляют собой вертикальную цилиндрическую камеру, в нижнюю часть которой по оси камеры через завихритель подается закрученный поток горячего сушильного агента вместе с частью влажного дисперсного материала. В верхнюю часть камеры тангенциально вводится второй поток сушильного агента со второй частью влажного материала [132]. Вращение центрального и периферийного потоков газа и материала происходит в одну сторону, но их осевое, вертикальное движение направлено внутри аппарата в разные стороны. Благодаря одностороннему вращению вторичный поток как бы подкручивает 17 |