|
Эти данные , необходимы для последующего анализа и построения собственной MRP-системы ' (системы . управления закупками в производственной логистике)? у■ ■■ Следующий этапдиагностика' производственной системы. Здесь учитываются время производственного цикла (общее и по стадиям процесса), производительность, уровень технологии • и оборудования, эргономичность размещения, модель производства («тянущая»или «толкающая»), эффект масштаба зависимость изменения объемов выпуска от размеров производства. При оценке необходимо обратить внимание на: себестоимость; время производства; внутренний оборот;.; оптимальный размер производства; коэффициент эргономичности заготовок; • коэффициент использования материалов; • удельный .. расход;-1 к; зависимость ■ ■■ ■ между количеством приложенного труда и объемом выпуска; долю брака в продукции. Следующим шагом выступает ^анализ складской системы. Необходимо рассчитывать все показатели складов;; * иееа складские : издержки. Следует рассматривать складской процесс шпо шагам, особенностям (погрузкавыгрузка, хранение и т.д.), составлять хронологию время, сроки хранения. Далее необходимо описать складские операции, технологию, маркировку товара и грузовых единиц, упаковку и используемую > тару. Важную роль играет оценка расположения; устройство складов и распределительных центров. • ' ли;:!/;!.. . Здесь же следует описывать и оценивать запасы производственные, складские, страховые и подготовительные., t к л ; /и л . Вопросов сбыта в данном научном,исследовании; касаться не будем, так как это очень обширная-тёмадр выбор "каналов'товародвижения, оценка места распределительных центров, оценка оптовиков. Какие-то моменты для анализа можно выделить из оценки других участков деятельности, из данных отдела заказов и отдела; сбыта,;.; службы ^маркетинга.: Главное в данном случае описать. : эффективность зе-иработы <<з: каждого канала сбыта, ’ 115 |
• частота; • коэффициент синхронности; • среднее время задержки; • доля брака в поставках. Эти данные необходимы для последующего анализа и построения собственной MRP-системы (системы управления закупками в производственной логистике). Все издержки делятся на постоянные (не зависящие от объема производства) и переменные (зависящие от объема производства). Далее они детализируются на издержки производства и издержки обращения. Необходимо также рассчитать их на весь объем производства и на единицу продукции. Желательно учесть альтернативные издержки, т. е. сколько предприятие тратит/экономит, используя свой транспорт, а не наемный, производит/покупает часть сырья. Следующий этап — диагностика производственной системы. Здесь учитываются время производственного цикла (общее и по стадиям процесса), производительность, уровень технологии и оборудования, эргономичность размещения, модель производства («тянущая» или «толкающая»), эффект масштаба — зависимость изменения объемов выпуска от размеров производства. При оценке необходимо обратить внимание на: себестоимость; • время производства; • внутренний оборот; • оптимальный размер производства; • коэффициент эргономичности заготовок; • коэффициент использования материалов; • удельный расход; зависимость между количеством приложенного труда и объемом выпуска; 121 • долю брака в продукции. Следующим шагом выступает анализ складской системы. Необходимо рассчитывать все показатели складов, все складские издержки. Следует рассматривать складской процесс по шагам, особенностям (погрузкавыгрузка, хранение и т. д.), составлять хронологию — время, сроки хранения. Далее необходимо описать складские операции, технологию, маркировку товара и грузовых единиц, упаковку и используемую тару. Важную роль играет оценка расположения, устройство складов и распределительных центров. Здесь же следует описывать и оценивать запасы — производственные, складские, страховые и подготовительные. Вопросов сбыта в данном научном исследовании автор касаться не будет, так как это очень обширная тема — выбор каналов товародвижения, оценка места распределительных центров, оценка оптовиков. Какие-то моменты для анализа можно выделить из оценки других участков деятельности, из данных отдела заказов и отдела сбыта, службы маркетинга. Главное в данном случае — описать эффективность работы каждого канала сбыта, количественные и денежные эквиваленты продукции, издержки на пути продвижения, транспортировки, вопросы промежуточною хранения и хронологическую карту. Суть следующего этапа диагностики заключается в составлении и анализе технологической карты бизнес-процесса. Цель данной процедуры — определение «накладок» и «разрывов» в процессе. Важно выявить места, где имеется дублирование функций, хронологические разрывы на пути продвижения материального потока с соответствующими информационным и финансовым потоками. Здесь возможна ситуация показанная на рис. 3.4. Также необходимо определить цепочки выполняемых работ, исполнителей, параллельные и последовательные процедуры, условия передачи информации. Следует выделить точный поток информации по соответствующему материальному потоку на каждом участке. Кроме того, необходимо выявить степень согласованности (временной и логической) всех 122 |