|
24 • с позиции обеспечения размерной точности изделий в ходе выполнения производственно-технологического цикла наиболее значимыми (базовыми) являются операции подготовительно-раскройного производства. В качестве обобщающего вывода по результатам проведенных исследований, может быть приведен следующий. Весь перечень производственнотехнологических и технических факторов может быть соотнесён к одному показателю качества подготовительно-раскройных процессов показателю обеспечения требуемых параметров напряжённо-деформированного состояния материалов в процессе их обработки. Это обстоятельство должно быть учтено при постановке задач дальнейших аналитических и экспериментальных исследований. Поведение легкодеформируемых материалов при их механической обработке, определяемых всем перечнем подготовительных операций, предшествующих непосредственному получению деталей кроя, требует специальных исследований ещё и потому, что эти факторы значительно влияют на удельный расход сырья и на экономические показатели деятельности предприятия в целом. В подтверждение приведенным выводам был проведен анализ дефектов швейных изделий, возникающих в процессе их производства на швейных предприятиях г. Новосибирска, и факторов их обуславливающих. На основе наблюдений за определённый период производственной деятельности швейных предприятий ОАО «Северянка» и «Синар» можно утверждать, что значительная часть продукции от 35 до 70 % (см. табл. П Б.1, П Б.2) имеют дефекты из всего количества отмеченных контрольными службами, которые возникают, так или иначе, вследствие несоответствия размерных характеристик деталей кроя. Из анализа природы погрешностей линейных параметров и конфигурации деталей кроя в преломлении к их размерной точности следует, что обеспечение научно-обоснованных допусков является одним из ключевых вопросов |
до 0.72, а коэффициент ранговой корреляции достигает значении 0.88, как и в рапсе выполненных исследованиях. Это позволяет подтвердить вывод о достаточной корпоративности взглядов и мнений специалистов швейных предприятий различной мощности и расположенных в различных экономических регионах по вопросам совершенствования системы ПМкГГШИ и повышения размерной точности готовых изделий. Таким образом, можно утверждать, что экспериментально однозначно доказана весомость факторов ПРП при оценке их влияния на размерную точность готовых изделий. В качестве обобщающего вывода важно подчеркнуть, что весь перечень производственно-технологических и технических факторов может быть соотнесён к одному показателю качества подготовительно-раскройных процессов показателю обеспечения требуемых параметров напряжённодеформированного состояния материалов в процессе их обработки. Это обстоятельство должно быть,учтено при постановке задач дальнейших аналитических и экспериментальных исследований. Таким образом, при организации швейного производства, нацеленного на высокое товарное качество и ресурсосбережение, следует учитывать, что размерная точность, как один из критериев качества изделий, закладывается на стадии выполнения процессов и операций системы ПМкГГШИ, представляющей базовую основу построения всего технологического цикла. В связи с этим, одной из первоочередных задач, решение которых позволит обеспечить размерную точность и, как следствие товарное качество готовых швейных изделий, является разработка технического обеспечения основных и вспомогательных процессов подготовки материалов к раскрою, в том числе и операций, связанных с измерением линейных параметров легкодеформируе285 мых текстильных полотен. |