|
превышают3-5 тыс. долл., и, какправило, колеблются в пределах 1тыс. дол. Если допустить, что экономия, достигаемая за счет более точного подбора оборудования, составляет примерно 2-3% от его стоимости в год, можно сделатьвывод,чтоанализоправданпрактическивовсехслучаях. Специфика решений о замене оборудования выражается в первую очередь в частой несопоставимости различных альтернатив инвестиций из-за отличий в сроке службы оборудования, производительности, цене. Инвестиции в обновление производственного оборудования на нефтедобывающем предприятии предполагают зиачкгельные расходы, а процесс поступления доходов растягивается на довольно длительный период времени. При этом срок полезной отдачи этих инвестиций нередко бывает длиннее, чем горизонт планирования на предприятии, что вызывает необходимость учета и прогноза выгод и издержек использования конкретногооборудованияв отдельномпроекте. Длярешения проблемыразличия в срокахслужбы основных средств и оборудования на предприятиях нефтегазового комплекса предлагается использовать концепцию годового эквивалента и показатель годовых сопоставимыхиздержек. Эта концепция может оказаться полезной во многих ситуациях, включая анализ издержек производства или принятие решений о производстве или приобретении оборудования. При этом, особое значение имеет экономическое обоснование рациональных вариантов инновационных решений, связанных с приобретением альтернативных видов оборудования, различающегося ш>производительности, срокам службыи эксплуатационным издержкам. В методическом плане для проведения таких оценок предлагается использовать метод равномерных годовых затрат (годовых сопоставимых затратХ основанный на теории аннуитетных платежей. Под аннуитетным платежом понимается ряд последовательных фиксированных платежей, производимыхчерезравныепромежуткивремени. Метод годовых сопоставимых затрат заключается в замене единовременных капиталовложений и эксплуатационных затрат аннуитетом, 167 |
когда эффект получаемый при более обоснованном решении превышает затраты на проведение анализа. Затраты на проведение детального исследования в отношении экономики использования производственного оборудования (речь идет о машинах и механизмах стоимостью 50-100 тыс. дол.) обычно не превышают 3-5 тыс. долл., и, как правило, колеблются в пределах 1 тыс. дол. Если допустить, что экономия, достигаемая за счет * более точного подбора оборудования, составляет примерно 2-3% от его стоимости в год, можно сделать вывод, что анализ оправдан практически во всех случаях. Стоимость сбора информации о затратах, се точность и достоверность и оперативность, находятся в прямой зависимости от качества постановки на предприятии системы учета и анализа различных видов затрат. Поддержание работоспособности такой системы мониторинга, безусловно, требует определенных постоянных расходов, но, как показывает практика, они полностью окупает себя за счет более четкого контроля за издержками, и, как следствие, снижения себестоимости и повышения качества управленческих и инвестиционных решений. Специфика решений о замене оборудования выражается в первую очередь в частой несопоставимости различных альтернатив инвестиций из-за отличий в сроке службы оборудования, производительности, цене. Кроме того, необходимость при оценке эффективности проекта учитывать только приростные денежные потоки, определяет приоритетное значение эффективного учета затрат, внедрение которого сопряжено с целым рядом как технических, так и психологических трудностей. Все перечисленные проблемы стояли и перед АО "Полюс", но в настоящее время уже можно говорить об их решении. Инвестиции в обновление производственного оборудования на золотодобывающем предприятии предполагают значительные расходы, а процесс поступления доходов растягивается на довольно длительный период 158 времени. При этом срок полезной отдачи этих инвестиций нередко бывает длиннее, чем горизонт планирования на предприятии, что вызывает необходимость учета и прогноза выгод и издержек использования конкретного оборудования в отдельном проекте. Для решения проблемы различия в сроках службы основных средств и оборудования на предприятиях минерально-сырьевого комплекса предлагается использовать ф концепцию годового эквивалента и показатель годовых сопоставимых издержек. Эта концепция может оказаться полезной во многих ситуациях, включая анализ издержек производства или принятие решений о производстве или приобретении материалов. 3.2. Система контроля и управления текущими издержками предприятий Непосредственно перед описанием работы системы учета и контроля над издержками требуется провести анализ ее целей и функций, а также дать определения необходимых терминов. В методологической литературе под производственным учетом понимается составление внутренних отчетов, предназначенных для использования аппаратом управления при планировании, осуществлении контроля и принятии решений [114]. Важнейшим аспектом содержания таких внутренних отчетов являются мониторинг затрат. В этом смысле производственный учет представляет собой сочетание управленческого и финансового учета (рис. 3.2). Разработка системы мониторинга затрат при осуществлении технологических процессов на золотодобывающих предприятиях должна предусматривать следующие направления (рис. 3.3): 1. Регистрация затрат и представление отчетов, в том числе классификация, обобщение, сообщение и истолкование данных о 159 2. В методологическом аспекте целью функционирования инновационной системы управления затратами на предприятиях является определение наиболее крупны х центров сосредоточения затрат, выделение и диагностика важнейших из них, изучение резервов экономии затрат, аккумуляция детальной информации о величине затрат и тенденциях их изменения, при этом система имеет в своих приоритетах решение управленческих задач. 3. Методологическими принципами функционирования проектируемой системы являются: системность и многоуровневый характер учета затрат на всех подразделениях и технологических процессах; разделение затрат на постоянные и переменные и их привязку к центрам ответственности существующей системы менеджмента; максимальная достоверность экономического анализа всей имеющейся производственной, снабженческой, сбытовой информации; управляемость и адаптивность системы. 4. Результаты системного анализа затрат направлены решение следующего комплекса управленческих задач: обоснование критического объема производства и выручки (реализации) товарного золота, предельного уровня постоянных затрат, минимальной цены реализации и др. 5. Особое значение использование данной системы может иметь для экономического обоснования рациональных вариантов инновационных решений, связанных с приобретением альтернативных видов оборудования, различающихся по производительности, срокам службы и эксплуатационным издержкам. В методическом плане для проведения таких оценок предлагается использовать метод равномерных годовых затрат (годовых сопоставимых затрат), основанный на теории аннуитетных платежей. 6. Достоинством предлагаемого метода равномерных годовых затрат является аддитивность полученного показателя, что позволяет оценить затраты по комплексному объекту, состоящему из нескольких частей неравной длительности использования (продолжительности срока службы); 208 |