|
> снижение трансакционных издержек за счет использования трансфертных, т.е. внутренних для компании цен; > регулирование и стабилизация циклов бизнеса нефтяных компаний за счет изменения объемов выпуска нефтехимической продукции. Анализ данных об уровнях рентабельности (чистой прибыли до вычета налогов на вложенный капитал) на американских НПЗ и нефтехимических комплексах за последние 10 лет по данным экспертов журнала «Oil and Gas Journal» свидетельствуют, что для нефтехимической промышленности они выше, чем в нефтепереработке (15% против 2,4%),[15]. По расчетам американских специалистов, максимальный уровень рентабельности современного НПЗ топливного профиля составляет 10%. Для НПЗ, в составе которого имеется ароматический комплекс, включающий установки по получению ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов), разделению ксилолов на изомеры и взаимному превращению ароматики (гидродеалкилированию, диспропорционированию толуола), уровень рентабельности повышается до 15 %. Для Я/73, интегрировавшего в свой состав кроме ароматического комплекса также этиленовую установку, уровень рентабельности может быть повышен до 30 %. Типичным примером интеграции трех видов бизнеса (нефтяного, нефтепереработки и нефтехимии) является комплекс компаний British Petroleum в Грэйнджмуте. Добычу нефти отделение компании ВР Exploration осуществляет на североморском месторождении Фортис. 80 % добываемой нефти с терминала, контролируемого компанией, отправляется танкерами на НПЗ западноевропейских стран. 20 % добываемой нефти идет на НПЗ отделения компании ВР ОН (мощность НПЗ порядка 10 млн. т/год). Нафта с НПЗ поступает на две этиленовых установки суммарной мощностью 600 тыс. т этилена и 450 тыс. т пропилена в год нефтехимического комплекса компании ВР Chemicals. Кроме нафты в качестве пиролизного сырья используется сжиженный нефтяной газ (пропан-бутан), выделяемый из попутного газа 235 |
151 получению полиолефинов, поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида, полистирола и сополимеров стирола, полиэтиленгерефталата и других синтетических полимеров. Нефтехимические производства снабжаются сырьем с принадлежащих, как правило, этим же компаниям нефтеперерабатывающихи газоперерабатывающихзаводов; нефтехимические комплексы и НПЗ связаны системой продуктопроводов, часто имеют общую инженерную инфраструктуру. Всю совокупность нефтехимических производств в составе нефтяных компаний обычно называют «нефтехимическимкрылом». Процесс интеграции нефтепереработки и нефтехимии в рамках нефтяных компаний складывался исторически. Преимущества интеграции заключаютсявсинергическомэффекте, проявлениемкоторогоявляется: > сокращение необходимых инвестиций и оборотных средств в результате эффективногоиспользованияинженернойинфраструктуры; > снижениепостоянныхрасходовврезультатедолевогоразделениязатрат, > действие «эффект масштаба», т.е. снижения удельных капитальных и эксплуатационных затрат ори увеличении единичных мощностей установок; > оптимизацияпотоков сырья, полупродуктови конечныхпродуктовН П З; > увеличение доли продуктов, которыми обмениваются Н П З и нефтехимическиекомплексы; > снижение трансакционных издержек за счет использования трансфертных, т.е. внутреннихдоя компаниицен; > регулирование и стабилизация циклов бизнеса нефтяных компаний за счет измененияобъемов выпусканефтехимическойпродукции. Анализ данных об уровнях рентабельности (чистой прибыли до вычета налогов на вложенный капитал) на американских Н П З и нефтехимических комплексах за последние 10 лют по данным экспертов журнала «Oil and Gas Journal» свидетельствуют, что для нефтехимической промышленности они выше, чем в нефтепереработке (15 % против 2,4 %).[15]. По расчетам американских специалистов, максимальный уровень рентабельности современногоН П З топливного профилясоставляет 10%. Для Н П З, в составе которого имеется ароматический комплекс, включающий установки по получению ароматически* углеводородов (бензола, толуола, ксилолов), разделению ксилолов на изомеры и взаимному превращению ароматики (гидродеалкилированию, диспрошрционированию толуола), уровень рентабельности повышается до 15 %. Для ЯГО, ингегрщювавшего в свой состав кроме ароматического комплекса также этиленовую установку, уровеньрентабельностиможетбытьповышендо 30 %. Типичным примером интеграции трех видов бизнеса (нефтяного, нефтепереработки и нефтехимии) является комплекс компаний British Petroleum в Грэйнджмуте. Добычу нефти отделение компании BP Exploration осуществляет на североморском месторождении Фортис. 80 % добываемой нефти с терминала, контролируемого компанией, отправляется танкерами на Н П З западноевропейских стран. 20% добываемой нефти идет на Н П З отделения компании B P O il (мощность Н П З порядка 10 млн. т/шд). Нафта с Н П З поступает на две этиленовых установки суммарной мощностью 600 нас. т этилена и 450 тыс.т пропилена в год нефтехимического комплекса компании B P C h em ica ls. Кроме нафты в качестве пиролизного сырья используется сжиженный нефтяной газ (пропан-бутан), выделяемый из попутного газа нефтедобычи. В составе нефтехимического комплекса имеются установки извлечения бензола из жидких продуктов пиролиза и переработки фракции С*пиролиза в бутадиен и полнбутены. На базе этилена выЛускаются полиэтилен высокой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности и синтетический этиловый спирт. На базе пропилена полипропилен, димерыпропилена. Интеграция дает синергический эффект, благодаря комбинированию производств, оптимизации потоков, использованию объектов инфраструктуры. Нефтехимическиеустановки имеютсырье по низким ценам. За счет эффекта комбинирования, масштаба и дешевого сырья продукция комплексаконкурентоспособнаи находитширокийсбыт. Анализ деятельности «нефтехимического крыла» зарубежных нефтяных компаний и специализированных нефтехимических и химических фирм в 90 2 годы показал, что по большинству финансовых показателей в 152 |